מעטים האנשים בבניית המוסך מספקים אפשרות לחימום. לכן, בתהליך פעולת החדר עליכם לחמם את עצמכם. מסכים, קניית מכשירי חימום לשימוש תקופתי היא לפעמים יקרה ולא מעשית.
בעלי מלאכה מסוימים מייצרים את היחידה במו ידיהם, משתמשים בחומרים זולים. אנו ממליצים שתכירו את שלושת הפתרונות הפופולריים ביותר לארגון חימום פרטני.
לפני שאתה מייצר תנור חימום ביתי למוסך, אתה צריך להבין את עקרון הפעולה של כל יחידה, את המכשיר שלה וללמוד את הליך ההרכבה.
הנחיות כלליות ליצירת מכשירים
במאמץ לחסוך פריט הוצאה, בעלי רבים, שבוחרים בין האפשרויות לתנורי חימום, אינם ממהרים לרכוש דגמי מפעל מוכנים.
אחרי הכל, עם רצון ובעל כישורים מתאימים, תמיד ניתן לבנות מכשיר חימום בכוחות עצמו.
גלריית תמונות
תמונה מאת
אקדח חום ביתי
פיתרון שנאה עם רדיאטור
תנור Buleryan להסדרת מוסך
באמצעות הקופה הישנה
תוצרת בית חשמלית
אפשרות לחימום דוד מוסך
סרט אינפרא אדום על קיר המוסך
תנור דלק מוצק מצינור
כשבוחרים תנור למוסך, שתוכלו לעשות בעצמכם, רבים מונחים על ידי שני פרמטרים:
- יש להפעיל בקלות את מכשיר החימום, ולחמם במהירות את החדר.
- המכשיר אמור להיות בעל עיצוב פשוט, נטול חלקים ואלמנטים מורכבים.
- פעולת המכשיר צריכה להתבצע בעלות כספית מינימלית.
על כל הדרישות הללו עומדות שלוש האפשרויות המתוארות להלן לתנורים תוצרת בית הפועלים ממקורות אנרגיה שונים: גז, דלק מוצק וחשמל.
ניתן לבנות את החימום המקורי ובו זמנית בטוח אפילו מאמצעים מאולתרים המשמשים במשק הבית
חשובה לא פחות היא בטיחות המכשיר. לכן, ללא קשר לשיטת החימום במוסך, יש צורך לצייד מערכת אוורור. אחרי הכל, הפחתת כמות החמצן והצטברותם של מוצרי בעירה מהווה סיכון לחיי אדם.
תנור גז תוצרת בית
היתרון העיקרי של מודל זה הוא שייצורו דורש מינימום של חלקים שתמיד ניתן למצוא בכלכלתו של כל בעל מלאכה.
מקור חימום כלכלי כזה אינו יקר מדי; עלויות ייצורו ותחזוקתו נטועים במלואם במהלך הפעולה
המינוס היחיד של דוד הגז הוא הצורך להבטיח אוורור נאות.
הכנת חומרים ורכיבים
להכנת דוד גז במוסך, עליכם להתכונן מראש:
- צורב עם שסתום;
- גיליון פח;
- מספריים למתכת;
- מקדחה בעזרת מקדחה דקה;
- מסמרות;
- מְסַמרֵר.
לייצור הסריג ידרוש חתיכת רשת מתכת עדינה. ובכן, אם יש לכם מסננת תיל רגילה מסננת, זה ישמש כגריל מגן.
האלמנט העיקרי במכשיר הוא ריסוס קולט מלא בגז בהספק של 450 מיליליטר, המשמש לתדלוק מציתים
גלילי קולט נוחים בכך שכאשר אתה משתמש בהם, אתה לא יכול לבזבז מייד את כל התכולה. נוכחות שסתומי כיבוי מאפשרת לך להשתמש בהתקן שוב ושוב.
במידת הצורך ניתן לייצר את מבנה החימום על בסיס לא רק פחים חד פעמיים המשמשים לתדלוק מציתים, אלא גם על ידי שימוש בצילינדר קטן שמילא מחדש.
חיתוך החסר והרכבת המבנה
בייצור המבנה, דוד מחובר לראשונה למבער.
המסננת הביתית שנבחרה בקוטר המתאים מוחלת על הגיליון המגולוון ומעוגלת בטוש
ארבע אוזניים מלבניות נמשכות לכיוון ארבעת צידי היצירה המונחות על הסדין המגולוון. אחת האוזניים צריכה להיעשות כפליים מהשאר. חתיכות עבודה נחתכות לאורך קווי המתאר המיועדים, תוך ניסיון לייצר קטעים חלקים ועקרים.
המבער נשלח אל בריק פח החתוך בעזרת ברגים. האוזניים הממוקמות בארבע צידי הכוסית כפופות בכיוון ההפוך ומשמשות לתיקון המסננת.
המסננת המחוברת לאוזני עיגול הפח היא בעלת צורת כיפה, כך שהיא תפיץ את החום בצורה מושלמת בצדדים
כדי לחבר את רשת המגן השנייה, קח פיסת מתכת נוספת וחתוך אותה בדיוק באותו עיגול בגודל. אורכי האוזניים הנחוצים לחיבור הרשת מחוברים לריק.
לאחר הנסיגה מקצה המעגל בחצי סנטימטר, נקדחים 10 דרך חורים לאורך ההיקף. מתוך חתך של רשת מתכת דקה נחתכת רצועה שאורכה תואם לקוטר ריק הפח החתוך.
האוזניים הממוקמות בארבע צדדים כפופות ומשמשות לתיקון הצד הרחב של רצועת הרשת העדינה, חלק העבודה השני מקובע בצד הנגדי.
האוזניים הכפופות של החסר העגול קבועות לצדדים מנוגדים של רצועת הרשת עם מסמרת ומסמרות. כאשר מורכבים, יש להשיג צילינדר עם קירות רשת וקצוות פח.
העיצוב, כולל שתי רשתות, יתרון בכך שיש לו משטח חימום מוגבר ומצויד בהגנה נוספת.
בשלב הסופי, נותר רק להפעיל את דוד המים בגז ולבדוק את יכולתו לפעול. החום שמפיק מכשיר קטן זה יספיק בכדי לחמם חדר או מוסך קטן.
תנור כרית צילינדר משומש
תנורי פוטבללי, פופולריים לפני מאה שנה, כיום אינם מוותרים על עמדותיהם, משמשים כמקור החום העיקרי במוסכים ובחדרי השירות. והיתרון העיקרי שלהם הוא שהם יכולים לעבוד לא רק על עץ, אלא גם על כל מה שנשרף.
תנורי אגן עשויים גלילי גז המכילים עד 40-50 ליטר פרופאן לריק, חתיכות צינורות פלדה וחביות בעלות קירות עבה בנפח קטן
עובי הקיר המינימלי של מבנים כאלה צריך להיות 2-3 מ"מ, אך עדיין האפשרות הטובה ביותר היא 5 ס"מ, כך שניתן להשתמש בכל סוג דלק. אם נשווה את הדגמים האופקיים והאנכיים, הניצחון הראשון מבחינת קלות טעינת יומני.
עיצוב אנכי
אפשרות הייצור הפשוטה ביותר לתנור אגן כוללת שימוש בגליל גז: הדיור במבנה החימום מוכן, הוא נותר רק לצייד את התאים למילוי הדלק ותבנית אפר. גובה הצילינדר הוא בערך 850 מ"מ, הקוטר בהיקף 300 מ"מ ועובי קיר מספיק מאפשר לך להשתמש בכל סוג דלק.
לבניית מבנה מורכב אנכית, הגליל מחולק לשני חלקים שאינם שווים בנפח:
- חלק עליון - תופס 2/3 מהמבנה משמש כחדר קבלה להנחת עצי הסקה;
- נמוך יותר - תופס 1/3 מהמבנה ומשמש לאיסוף אפר.
לייצור תנורי אגן בקיר הצילינדר נחתכים חורים לסידור הדלתות לגודל של כל אחד משני החלקים. ניתן לבנות את הדלתות עצמן מחתיכה של קיר בלון חתוך או לחתוך מ מתכת.
בגבול שבין התא העליון והתחתון מותקנים סורגים. אך מכיוון שקשה למצוא גריל ברזל יצוק מוגמר בגודל מתאים, משמשים מוטות עבים לייצורו.
הבסיס לייצור סורגים הוא חיזוק פלדה בעובי 12-16 מ"מ, שהמוטות החתוכים ממוקמים במרחק של 2 ס"מ זה מזה.
בחלקו העליון של הגליל נחתך חור לארובה בקוטר של לפחות 150 מ"מ. ניתן לרתך אלמנט זה מחיתוך מתכת. העיקר הוא שקוטר הצינור המתקבל תואם את גודל הארובה על מנת לפשט את תהליך ההצטרפות.
הדלתות מצוידות במנעולים ומחוברות לגוף באמצעות ריתוך. אם תרצה, ניתן ליצור לולאות מכמה חוליות של שרשרת פלדה עבה.
מכיוון שתנור הקיבה אינו מסווג תחילה כמערכת חימום אטומה, אין צורך להשתמש באטמים
כדי לסגור את הפער הנוצר סביב היקף הדלתות, עדיף לרתך צד קטן מבחוץ סביב היקף היצירות - פס מתכת ברוחב 1.5-2 ס"מ. הוא נותר רק כדי לחבר את המבנה המוגמר לארובה ולבצע בדיקות.
דגם עם דיור אופקי
בעזרת סידור אופקי של המארז, תא איסוף האפר מרותך מתחת למבנה. התא הראשי מיועד למילוי דלק ופריקת פחם שרוף. הוא מצויד בצינור ארובה בקוטר 10 ס"מ.
אופנתי לבנות תא איסוף אפר מגודל תעלה מתאים או לרתך לגודל נתון מגזרת פלדה.
בקיר הצדדי של הדיור נוצר חור להתקנת דלת הבעירה. גודלו לא יעלה על קוטר צינור הארובה. הדלת עצמה מצוידת בתפס ומותקנת על צירים.
בקיר הדיור, שיופנה כלפי מטה, עשו חורים. הם יבצעו את הפונקציה של סורג.
כדי לשפר את העברת החום של תנור חם, ניתן ליצור את הארובה בצורה של מבנה שבור מוארך. הדבר העיקרי כשמסדרים ארובה לתנור אגן הוא להימנע מקטעים אופקיים. כמה בעלי מלאכה, כדי לשפר את חימום החדר, מקימים מעטפת מתכת מפלדה סביב הגלילים.
אך אל תשכח כי תנור האגן מכיל סכנה אפשרית. לכן, החדר בו הוא יותקן צריך להיות משודר מדי פעם.
באתר שלנו ישנם כמה מאמרים בנושא ביצוע תנורי עשה זאת בעצמך. אנו ממליצים לכם להכיר את:
- תנור גז לבטן DIY: תרשימים, רישומים + מדריך צעד אחר צעד
- תנור עשה זאת בעצמך: ערכת תנור ביתי לבית קיץ ומוסך
- כיצד להכין כיריים בבטן על שמן פסולת במו ידיכם: אפשרויות ודוגמאות להכנת תנור
ייצור דוד מאוורר שולחני
מכשיר מסוג זה הוא תנור ומאוורר באדם אחד. אם תרצה, דוד מאוורר ביתי יכול לשמש כמזגן מאולתר.
תנור הממוקם במקרה של המכשיר יספק חום במזג אוויר קר, ומקרר מחשבים שהונח שם יביא רוח נעימה בחודשים החמים
סוג זה של תנור נוח בכך שהוא מאפשר לך להתאים את טמפרטורת החימום ואת מהירות הסיבוב של הצידנית.
בחירת החומרים הנדרשים
כדי ליצור מחמם מאוורר תזדקק לחומרים הבאים:
- רֵיאוֹסטָט;
- החלף;
- מחבר חשמל;
- חוט חשמלי;
- אור רצועת LED;
- מצנן מחשב 12 וולט;
- ספק כוח תלת וולט במשך 12 וולט;
כדי לתקן את גוף החימום, יידרשו גם שני מוטות של חוט נחושת בעשרה סנטימטרים עם חתך רוחב של 1.5 מ"ר.
גוף המכשיר יהיה עשוי שלילי עץ בעובי של 9 מ"מ, והרגליים התומכות - של מקל מאותו חומר בקוטר 12 מ"מ
מהכלים שאתה צריך להכין:
- פאזל;
- מקדחה או קידוח פטיש;
- מלחם;
- מסור חור;
- דבק לעבודות עץ;
- "רגע" או דבק-על;
נייר אמרי עדין עדין יידרש גם לניקוי חלקי העבודה מעץ על ידי הסרת הקוצים לאורך הקצוות.
הרכבת חלקי גוף
המחמם העתידי יהיה בצורת קוביה. גוף המכשיר מורכב מלוחות עץ בעובי 9 מ"מ.
צריך לחתוך:
- שני ריקים מרובעים בגודל 12 * 12 ס"מ;
- 3 חלקים בגודל 10.2 * 10.2 ס"מ;
- שני ריקים מלבניים 12 * 10.2 ס"מ;
- ארבעה מלבנים קטנים בגודל 1 * 1.5 ס"מ.
לייצור רגלי בנייה ממקל עץ D12 מ"מ, מנוסרים 2 חלקי עבודה בגודל 3 ס"מ כל אחד.
בכדי לייצר חום בחופשיות מחוץ לתנור, נקדחים חורים בקוטר 8-10 מ"מ בסככות מרובעות
כדי לפשט את המשימה שלך, צור דפוסי נייר שמידותיהם תואמות למידות החסר 12X12 ס"מ. סימון מיקום החורים מוחל ישירות על התבניות. הם מוחלים על כל צד וקודחים דרכם.
ביצירת העבודה 10.2 * 10.2 ס"מ, לאחר שמירה על מרחק של 2.5 ס"מ מהקצה, צור חור D7 מ"מ. על היצירה השנייה מאותו הסוג, נעשים שניים מאותם חורים, עם שמירה על מרחק של 2.5 ס"מ ביניהם. על היצירה השלישית, 10.2 * 10.2 ס"מ, נוצר במרכז החור חור של D9 ס"מ.
בכל אחד מארבעת החסר המלבני בגודל 1 * 1.5 מ"מ, נוצרים חורים D5 מ"מ.
בצד הארוך של מלבן בגודל 12 * 10.2 ס"מ, היוצא מהקצה ב -1.2 ס"מ, עשו שני חורים D12 מ"מ, תוך שמירה על מרחק ביניהם של 7 ס"מ.
כדי להרכיב את המבנה, דבקים מרובעים בגודל 10.2x10.2 סנטימטרים על הצדדים הצדדיים של מלבן בגודל 10.2 x 12 ס"מ
בתוך הדיור מותקן ריק מרובע עם חור קדח בגודל 9 ס"מ. לאחר מכן מחוברים החלקים המלבניים האחרונים, סוגרים את בית הבנייה. בשלב הסופי, הרגליים מודבקות.
התקנת גופי חימום
קפיץ המתוח בין שני מוטות נחושת ישמש כגוף חימום. כדי לקבוע אם קפיץ מתאים, יש צורך לחבר אותו לספק כוח 12 וולט ולבצע מדידות באמצעות מודד.
לכן כדי ליצור זרימה חמה, זה מספיק אם המולטימטר קורא 2.5 א '. עם פרמטרים אלה, אספקת חשמל של 12 וואט תפיק בערך 30 וולט חום.
הקפיץ שנבחר מולחם למוטות נחושת, שקצותיהם קבועים לחתיכות עבודה בגודל של 1x1.5 ס"מ. המבנה המורכב מודבק בפינות הגוף. עד קצות המוטות מולחמו "זנבות" חשופים של הכבל החשמלי. לאחר מכן, מצורף בר המצויד בחורים.
כדי לחבר את הצידנית, קצות רצועת הלד מולחמים לחוטים הכחולים והאדומים, ואז הם נשלפים דרך חור בקוטר 5 מ"מ
לאחר שתיקן את הצידנית בתוך המארז, אותן מניפולציות מבוצעות באמצעות ריאוסטט, מתג ומחבר חשמל.
אם כל האלמנטים המבניים מחוברים כראוי, אז כאשר הדלקת הריאוסטט תידלק, הנורה הכחולה תידלק על פס LED. עם כיבוי המתג, רצועת הלד תרכוש גוון אדום שיוצר צבע סגול על רקע הכחול הראשי. לאחר מכן, קפיץ החימום יתחיל להתחמם.
התנאי העיקרי להפעלת המכשיר הוא שהקפיץ פועל רק כאשר הצידנית פועלת; אחרת זה פשוט שורף
את המבנה המורכב מבחוץ ניתן רק ללטש ולטפל בשעווה מעץ, או לכה ב 2-3 שכבות.
בזכות המראה שניתן להציג, ניתן להשתמש בביטחון כזה בבטחה לא רק לחימום המוסך, אלא גם לסידור חדרי המגורים.
אפשרויות אלטרנטיביות לחימום חסכוני במוסך מתוארות במאמר זה.
מדריך ליצירת מחמם קומפקטי:
אפשרות לייצור תנור מיני תוצרת בית:
איזה סוג של מערכת חימום להשתמש תלוי בבעל החדר. עם מיומנות נכונה ויכולת לבלות מעט זמן, הרכבת כל תנור חימום למוסך תיעשה על ידי עצמך.
האם יש לך ניסיון אישי בסידור חימום במוסך? רוצים לשתף שיטות יעילות או לדבר על דוד ביתי? אנא השאירו תגובות וצירפו תמונות של המוצרים שלכם - טופס המשוב ממוקם למטה.