הקמת ייצור קטן של כדורים בבית לצורך חימום חסכוני של ביתכם אינה משימה קלה, אך בהחלט ניתן לפתור אותה. זה מעניין במיוחד עבור אותם בעלי בתים כפריים שיש להם אפשרות לקבל חומרי גלם לייצור כזה במחיר נמוך או אפילו ללא עלות. מכאן שמטרת מאמר זה היא לספר לכם כיצד מיוצרים כדוריות על פי הטכנולוגיה ואיזה ציוד אתם זקוקים להכנת כדוריות דלק במו ידיכם.
ממה עשויים כדוריות
האטרקטיביות של כדורי דלק כדלק לדוודים ביתיים נובעת בעיקר מקלות השימוש. דודי גלולה הם אוטומטיים ביותר ודורשים תשומת לב פחותה בהרבה מדודי דלק מוצקים קונבנציונליים. באשר לערך הקלורי, לגבי עצי הסקה יבשים (לחות של 15%) וכדוריות (8%) זה שונה ב- 20–25%, אם כי האחרון תופס נפח קטן בהרבה.
להשוואה. כדי להשיג תכולת לחות של 15%, על עץ להתייבש בתנאים רגילים למשך שנתיים לפחות. ואז הערך הקלורי שלה יגיע ל -4–4.5 קילוואט / ק"ג, ואילו 1 ק"ג של גרגירים (עץ) במהלך הבעירה פולט מ -4.5 עד 5 קילוואט חום.
בייצור תעשייתי, כדוריות בדרך כלל מיוצרות מסוגים שונים של חומרי גלם:
- כל פסולת עץ, כולל נסורת ושבבי עץ;
- קש דגנים;
- עיבוד פסולת של זרעי חמניות וכוסמת (קליפה).
כדורי הדלק הנפוצים ביותר עשויים נסורת ופסולת אחרת לעיבוד עץ. אגרופלות המיוצרות מקליפות וקש זולות יותר מעץ, אך איכותן גרועה יותר בגלל תכולת האפר המוגברת. אז עבור בעלי מלאכה ביתית המעניין ביותר הוא ייצור כדוריות נסורת.
הטכנולוגיה לייצור תעשייתי של כדורי עץ מורכבת מחמש פעולות עיקריות:
- מוחץ וטוחן. הפסולת מצטמצמת לחלקיקים באותו גודל בעזרת מגרסות תעשייתיות.
- ייבוש לתכולת לחות שלא תעלה על 10%. ישנם מספר סוגים של מייבשי כביסה, אך הם מאוחדים בנסיבות אחד: כדי לאדות לחות מעץ, יש צורך להוציא אנרגיה תרמית.
- עיבוד אדים ליצירת גלולה טובה יותר. הלחות עולה מעט.
- דחיסת נסורת לכדורים על גבי מכבש מיוחד - גרנולור בלחץ של כ- 300 בר.
- קירור ואריזה של מוצרים מוגמרים.
בתנאי מפעל, בהם יש צורך בציוד בעל ביצועים גבוהים, מכבש הגלולה הנפוץ ביותר הוא מטריצה גלילית. זוהי טבעת מחוררת עשויה מתכת עבה, שעל המשטח הפנימי בה מספר גלגלים הולכים. חומרי הגלם מוזנים אליהם בעזרת בורג, ואחריו נלחצים את הנסורת על ידי גלילים לחורי המטריצה. ה"נקניקיות "שיוצאות מבחוץ נחתכות לגודל בעזרת סכין מיוחדת.
יש גם סוג מטריצה שטוחה המשמשת בגרנולות גלולה לצורך תפוקה נמוכה יותר. זהו דף מתכת בעובי של לפחות 20 מ"מ בצורתו עם חורים רבים. במכבש נסורת כזה הגלגלים נמצאים למעלה ודוחקים דרך חורי המטריצה את חומרי הגלם המגיעים מההופר. מכונות כאלה יכולות להיות בעלות מידות קטנות, ולכן הן מתאימות היטב לייצור כדוריות בבית במו ידיהם.
להשוואה. הדבק שקושר את הנסורת יחד במכבש הוא ליגנין. הוא משתחרר מחלקיקי עץ קטנים כאשר הוא חשוף ללחץ גבוה.
ציוד לייצור כדוריות
את התפקיד העיקרי בתהליך הטכנולוגי ממלאת המכונה לייצור כדוריות, שהיא גם הקשה ביותר לייצור.הכנת גרניטול לחלוטין במו ידיכם לא תעבוד, כי לייצור המטריצה והגלילים אתם זקוקים למכונות לעיבוד מתכת - מפנה, כרסום, קידוח וטחינה. אז יש 2 אפשרויות: קנו זוג מטריצות מוכנות - גלילים או הזמינו אותה מהאדונים.
טיפ. להכין מכונה לפללות תוצרת בית על בסיס חלקים קנויים זו החלטה מסוכנת. אינך יכול לבדוק את איכות החומר ואת דיוק העיבוד והמטריצה עלולה להיכשל במהירות. עדיף למצוא את החומר הדרוש ולתת פקודה למומחים - כלי מכונה.
צמד המטריקס למכבש הגלולה צריך להיות עשוי מפלדת פחמן גבוהה St45 או St50, ואפילו טוב יותר עם סגסוגת מנגן HVG או 65G. יתר על כן, לאחר עיבוד החלקים חייבים בהכרח לעבור את תהליך ההתקשות על מנת להשיג קשיות של 58-60 יחידות. כדי ליצור מטריצה על גרנולטור, יש לעמוד בכל הגדלים המצוינים בתרשים:
על המוט עבור גלילים אתה יכול להשתמש בפלדה פשוטה יותר - St3, 10 או 20, וזה לא צריך להיות מזג. אך חלקי העבודה של הגלילים חייבים להיות מיוצרים מהכיתות לעיל בהתקשות לאחר מכן, ואז לשים אותם על הפיר דרך המסבים, כמוצג להלן בתמונה.
חשוב. חלקים מוקשחים עבור מכבש הגלולה חייבים לעבור את תהליך הטחינה של כל משטחי העבודה.
פתק. בתכנון זה, לחץ על גלולה "עשה זאת בעצמך", הפיר מסובב את המטריצה והגלילים נשארים נייחים. יש לבחור גלגלות כך שמהירות הסיבוב שלה לא תעלה על 250 סל"ד.
מגרסה ביתית
זה טוב כשאפשר להשיג פסולת עץ קטנה וטובה מייצור כלשהו לכבישה של גלולה. אם בפסולת זו ישנם ענפים או לוחות קטנים, אז לצורך הטחינה שלהם יהיה צורך בציוד נוסף - מגרסה. ישנם הרבה עיצובים תוצרת בית, אך רובם חותכים עץ לשבבים גדולים מדי, שמהם אי אפשר לייצר כדורים בבית.
תשומת הלב שלך מוזמנת למגרסת פסולת עץ פשוטה העשויה משלושה תריסר מסורים עגולים למסור עגול עם הלחמת קרביד. כל המסורים מותקנים על ציר אחד כך שבין השיניים של כל אחד אחר כך הם מתקזזים מעט ביחס לקודם. גלגלת ושני מיסבים מונחים על אותו פיר לאורך הקצוות, לאחר מכן כל המבנה מקובע למסגרת מפינות או צינורות.
פתק. כאן יש צורך במנוע רב עוצמה כדי שהמסורים יוכלו לכרסם היטב ענפים ופיסות עץ קטנות אחרות.
כידוע, תפוקת היחידה נמוכה, אך מגרסה כזו של פסולת עץ תאפשר להשיג נסורת המתאימה לייצור גלולות. אם יש לך מסור עגול בחווה, אז ניתן להתאים את המסוק למיטתו, כפי שנעשה בתמונה:
מייבש נסורת
כך שכדוריות עץ המיוצרות בעצמך אינן מתפוררות ביציאה ממטריצת הגרנולות, יש צורך להבטיח את תכולת הלחות המינימלית של חומרי הגלם. בתעשייה זה מתרחש בתאי ייבוש שונים. בבית, בעלי המלאכה המאסטר הסתגלו להרכבת מייבשי נסורת מסוג תוף, שכן העיצוב שלהם הוא הפשוט ביותר, כפי שמוצג בתרשים:
כמה חביות ברזל, מרותכות זו על זו, מותקנות על המסגרת בהטיה קלה לצד אחד. מבפנים מרותכים להבים לקירות החביות כדי לערבב את חומרי הגלם. מצד אחד, אוויר חם מסופק בתוך תוף כה מאולתר על ידי אקדח חום או חשמל. סיבוב התוף מתבצע על ידי מנוע חשמלי דרך תיבת הילוכים או הנעה בחגורה התחתונה.
להשוואה. כאשר הכדוריות מיוצרות מפסולת נגרות טרייה, צריכת האנרגיה הגדולה ביותר אחראית על ידי תהליך הייבוש. לייצור ביתי הם יכולים להיות גדולים מדי, ולשלול את מלוא היתרונות של מיזם זה.
מה עוד ניתן לעשות מהנסורת
כאשר לא ניתן לייבש פסולת נגרות רטובה מסיבות שונות, אז לא ניתן לדחוס מהן כדורים. אבל אפשר בהחלט להקים ייצור מלאכות יד של בריקים, אם כי אסור לקוות לפרודוקטיביות רבה יותר. נסורת גולמית מעורבבת במים וסוג כזה של מעצבן (למשל, דבק חימר או טפט) ואז הם יוצרים מהם בריקטים.
נכון, גם כאן אתה צריך לפחות מכבש ידני, ועדיף מכבש הידראולי. דוגמאות לעיצובים של מכונות כאלה מוצגות בתמונה:
בריקים ממפעלים אמיתיים, כמו כדוריות, מודבקים זה בזה היטב על ידי ליגנין בלחץ גבוה, אך אי אפשר להשיג זאת בבית. זו הסיבה שהדבק מתווסף לתערובת, וצפיפות המוצרים נמוכה, כמו גם חום הבעירה הספציפי. לאחר לחיצה וייבוש ברחוב מתקבלים "לבנים" קלות שנשרפות בכבשן די מהר.
ממצאים
ארגון הייצור של כדוריות נסורת בבית הגיוני בשני מקרים:
- כאשר כל הציוד מיוצר באופן עצמאי בעלויות מינימליות של חלקים ואביזרים.
- אם קנית גרנולור קטן, שיכולתו להספיק לייצור כדוריות לצרכים שלך ולא פחות - למכירה, בכדי להחזיר את הציוד שנרכש.